
在碳中和領域,微反系統通過光熱協同機制驅動CO?資源化與氫能制備。中教金源的CEL-GPPCM系統集成光源與加熱模塊,在800℃下實現二氧化碳高效還原為一氧化碳,選擇性達90%以上。此外,系統通過三路氣體進料與在線產物收集,支持光解水制氫反應的長期穩定性測試,催化劑裝填量僅需毫克級,大幅降低實驗成本。研究表明,微通道內表面修飾的分子篩催化劑可提升傳質效率,使加氫反應速率較傳統反應器提高3–5倍。

微反應技術為高危工藝提供了方案。例如,在芳基硼酸合成中,微反應器通過分段溫控與瞬時混合,將有機鋰試劑的劇烈放熱反應限制在微通道內,避免了傳統釜式工藝的熱失控風險。在含能材料領域,微反系統實現了可控制備:通過調節微流控芯片兩相流量比,環三亞甲基三硝胺(RDX)的粒徑分布跨度控制在0.956,純度達99.8%,且單位小時產量提升至百克級。
微反系統在污染物降解中同樣。中教金源的氣相光催化裝置通過紫外-可見光耦合加熱,在300℃下對甲醛、VOCs等污染物實現95%以上降解率,并結合在線質譜實時分析中間產物。高校與科研機構依托此類系統開展跨學科研究,例如清華大學采用微反-色譜聯用裝置,通過六通閥在線采樣,實現了催化反應動力學的快速建模。
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